В современном строительстве, сантехнике и промышленной сборке часто требуется один герметик для склеивания и герметизации самых разных материалов: конструкционной стали, алюминиевых отливов, труб из ПВХ и заливных бетонных фундаментов. Каждая подложка имеет уникальные проблемы с поверхностной энергией, пористостью, тепловым расширением и химической совместимостью. Использование неправильного герметика приводит к нарушению адгезии, коррозии подложки или преждевременному растрескиванию. В этом руководстве представлена информация инженерного уровня о том, как добиться надежных и долговечных уплотнений с помощью силиконовый герметик нейтрального отверждения по металлам, пластмассам и бетону – часто без грунтовок и активаторов поверхности.
Традиционные ацетокси-силиконовые герметики во время отверждения выделяют уксусную кислоту, которая разъедает незагрунтованные металлы (особенно медь, латунь и цинк) и протравливает основания на основе кальция, такие как бетон или раствор. Напротив, силиконовый герметик нейтрального отверждения высвобождает спирты (оксимные или алкокси-системы) с почти нейтральным pH 6-8, устраняя коррозионные побочные продукты. Этот химический профиль обеспечивает прямой контакт с чувствительными материалами, сохраняя при этом исключительную адгезию к пластикам с низкой поверхностной энергией, таким как ПВХ, и пористым минеральным поверхностям.
Металлы требуют герметиков, которые не подвергаются коррозии и не вызывают гальванических реакций. Силикон нейтрального отверждения идеально подходит для герметизация швов алюминия , стальные строительные панели и оцинкованный отлив. При ускоренном испытании в солевом тумане (ASTM B117) силикон нейтрального отверждения на голом алюминии не обнаруживает точечной коррозии или потери адгезии через 3000 часов, тогда как ацетоксисиликоны разрушаются в течение 500 часов из-за воздействия уксусной кислоты.
Полевые данные по 48 проектам высотных зданий (2018–2023 гг.) показывают, что силикон нейтрального отверждения на алюминии и стали имеет годовую частоту отказов 0,34% по сравнению с 2,1% для альтернатив полиуретана, в первую очередь из-за превосходных атмосферных воздействий и упругого восстановления.
Поливинилхлорид (ПВХ) имеет низкую поверхностную энергию (около 33-38 дин/см) и часто содержит мигрирующие пластификаторы, которые ослабляют многие герметики. Однако, силиконовый герметик ПВХ составы со специально разработанными усилителями адгезии преодолевают эти препятствия. Силикон нейтрального отверждения для герметика труб из ПВХ обеспечивает 100% когезионное разрушение в испытаниях на отслаивание (ASTM C794), когда поверхности правильно подготовлены.
| Недвижимость | Непластифицированный ПВХ (НПВХ) | Пластифицированный ПВХ (гибкий) |
|---|---|---|
| Рекомендуемая подготовка поверхности | Обработка пламенем изопропиловым спиртом (опционально) | Средство для удаления абразивного пластификатора (ксиленовая салфетка) |
| Прочность адгезии без грунтовки | 1,2-1,5 МПа (сдвиг внахлестку) | 0,9-1,1 МПа |
| Устойчивость к погружению в воду (7 дней, 40°C) | 90% сохранение прочности | 75% удержание |
Для герметик для труб ПВХ При применении в водопроводе без давления (вентиляционные трубы, дренажные линии, вводы электрических кабелепроводов) герметик должен выдерживать дифференциальное движение между ПВХ (коэффициент 50-80×10⁻⁶/K) и прилегающими материалами. Силикон нейтрального отверждения сохраняет гибкость при температуре до -40°C, не становясь хрупким, что крайне важно для проходки труб на открытом воздухе.
Бетон щелочной (рН 12-13), пористый, подвержен микротрещинению, карбонизации и пропусканию паров влаги. посвященный силиконовый герметик для бетона должен противостоять воздействию щелочей, склеиваться, несмотря на поверхностную пыль, и сохранять эластичность в циклах замораживания-оттаивания. Силикон нейтрального отверждения превосходит полиуретаны и полисульфиды по адгезии к бетону благодаря своей химической инертности и способности смачивать пористые поверхности.
В ходе испытаний компенсационных швов мостов (12-летний мониторинг) силиконовый герметик нейтрального отверждения на сборных бетонных секциях не показал разрушения клея или когезионного растрескивания, в то время как конкурирующие герметики из MS-полимера требовали замены через 8 лет из-за затвердевания и потери способности аккомодации.
Возможность склеивания без грунтовки существенно снижает трудозатраты и материальные затраты. Ниже приведено техническое сравнение многоповерхностная силиконовая адгезия с использованием состава нейтрального отверждения коммерческого класса (соответствует ASTM C920, класс 25, класс NS). Значения основаны на отчетах сторонних лабораторий (n=30 образцов на подложку).
| Субстрат | Поверхностная энергия (дина/см) | Прочность на сдвиг внахлест (МПа) | Режим отказа | Праймер рекомендуется? |
|---|---|---|---|---|
| Алюминий (6061, шлифованный) | 840 (после истирания) | 1.82 | 80% сплоченность | Нет |
| Нержавеющая сталь 304 | 700-1100 | 1.65 | 70% сплоченность | Опционально для погружного обслуживания |
| профиль ПВХ | 38 (в состоянии получения) | 1.28 | 95 % клея (допустимо использование без грунтовки) | Нет |
| Гибкий ПВХ (шор А 75) | 34 (после очистки) | 0.95 | Смешанный клей/когезионный материал | Да – силановая грунтовка |
| Бетон (4000 фунтов на квадратный дюйм, легкий взрыв) | 100-150 (переменная) | 1.45 | 50% разрыв бетона | Нет for dry service; Yes for hydrostatic conditions |
| Поликарбонат | 45 | 1.10 | Клей (грунтовка улучшается до 1,6 МПа) | Да, для стрессовых приложений |
Правильная техника так же важна, как и химический состав герметика. Следуйте следующей последовательности для получения стабильных результатов на границах раздела металла, пластика и бетона:
Типичное соединение трех подложек: силикон нейтрального отверждения обеспечивает дифференциальное движение металла, ПВХ и бетона.
Способность связывать адгезия без грунтовки отличает усовершенствованные силиконы нейтрального отверждения от обычных. Адгезия без грунтовки зависит от:
Однако склеивание без грунтовки имеет практические ограничения: постоянное погружение в воду (гидростатическое давление > 10 кПа), чрезмерная щелочность (рН свежего бетона > 13) или циклическое воздействие высоких температур (> 80°C) часто оправдывают использование отдельной силановой грунтовки. Грунтовки улучшают прочность сцепления на 20-50% в этих агрессивных средах.
Достоверные данные о долговечности подтверждают использование силикона нейтрального отверждения на смешанных основаниях. В ходе 5-летнего исследования 3200 фасадных швов (Европа, климатическая зона Cfb) сравнивались силиконовые герметики нейтрального отверждения и гибридные полимерные герметики:
| Параметр | Силикон нейтрального отверждения | MS-полимер (гибридный) |
|---|---|---|
| Потеря адгезии после 2000 часов QUV (ASTM G154) | Нетne (100% cohesive) | 15 % разрушение клея на ПВХ |
| Изменение модуля через 5000 часов (циклы от 23°C до 70°C) | 8% | 42% (закалка) |
| Водопоглощение (7 дней погружения, % прибавки в весе) | 0,6% | 2,8% (наблюдается образование пузырей) |
| Бетон adhesion after 50 freeze-thaw cycles (ASTM C1242) | 1,4 МПа (100% разрушение бетона) | 0,6 МПа (разрушение адгезии) |
Полевые проверки компенсационных швов гаражей, построенных 15 лет назад (бетон-бетон и бетон-сталь), загерметизированных силиконом нейтрального отверждения, показали, что 92% швов не имеют видимых трещин или отслоений. Тот же объект, использующий полиуретан, потребовал замены в 9-м году из-за затвердевания и потери подвижности.
Да – силиконы нейтрального отверждения премиум-класса разработаны для работы с несколькими субстратами. адгезия без грунтовки на правильно подготовленном алюминии, ПВХ и прочном бетоне. Для гибкого ПВХ или изделий, находящихся в постоянном погружении, силановая грунтовка значительно повышает надежность. Перед полномасштабным применением всегда проверяйте с помощью испытания на адгезию в полевых условиях (ASTM C1521).
Силиконовые герметики нейтрального отверждения обеспечивают срок службы 15–25 лет на алюминии и нержавеющей стали в прибрежных зонах (соляные туманы) при условии правильной конструкции швов и абразивной очистки поверхности. Ацетоксисиликоны не рекомендуются для прибрежного металла из-за ускорения коррозии. Данные сторонних метеорологов показывают сохранение физических свойств на 90% после 10 000 часов соляного тумана (ASTM B117).
Механическое удаление обязательно. Используйте алмазную чашку или вибрирующий инструмент с твердосплавным скребком, чтобы удалить 90% старого герметика, а затем протрите проволочной щеткой. Не используйте растворители – они загоняют остатки глубже. Затем отшлифуйте поверхность (CSP 2-3), пропылесосьте и протрите ацетоном. Остаточные загрязнения силикона (видимые по каплям воды) требуют повторной абразивной обработки.
Пластифицированный ПВХ выделяет технологические масла (фталаты), которые могут препятствовать отверждению силиконов, катализируемых платиной или некоторыми катализаторами олова. Системы нейтрального отверждения (оксима) менее чувствительны, но миграция тяжелых пластификаторов по-прежнему замедляет отверждение. Решение: перед нанесением протрите ПВХ ксилолом или МЭК или обработайте поверхность пламенем (кратковременное воздействие пламени пропана до исчезновения блеска поверхности). Дайте отвердеть 48 часов при температуре 23°C и минимальной относительной влажности 50%.
Большинство силиконов нейтрального отверждения не поддаются окраске обычными латексными или алкидными красками из-за низкой поверхностной энергии и растекания силикона. Существуют специализированные краски, совместимые с силиконом (на силоксановой или фторполимерной основе). Для достижения наилучших результатов рассмотрите возможность использования окрашиваемого гибридного герметика, если требуется подбор цвета. В противном случае выберите пигментированный силиконовый герметик, который напрямую соответствует цвету соседнего основания.